SÍNTESIS O PRODUCCIÓN DE POLIÉSTER

Primero que todo empecemos por definir lo que es el poliéster: es una categoría de elastomeros que contiene el grupo funcional éster en su cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos (plásticos), provenientes de fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplástico más conocido es el PET. El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboración de los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones, como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a través de la condensación de dioles (grupo funcional dihidroxilo).

Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la construcción de equipos, tuberías anticorrosivas y fabricación de pinturas. Para dar mayor resistencia mecánica suelen ir reforzadas con cortante, también llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.

El poliéster es una resina termoestable obtenida por polimerización del estireno y otros productos químicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas. Se usa en la fabricación de fibras, recubrimientos de láminas, etc. 

 El método para la producción de un poliéster de alta pureza y de alto peso molecular,
 caracterizado porque comprende las etapas de: a) hacer reaccionar a una temperatura de entre aproximadamente 240 grados C y aproximadamente 290 grados C y a una presión de reacción de por lo menos la presión atmosférica, un glicol y un ácido dicarboxílico, durante un tiempo suficiente para que de aproximadamente 90 al 95 por ciento del ácido dicarboxílico, se haya esterificado por el glicol, seleccionándose dichos ácidos carboxílicos del grupo que consiste de ácidos alquildicarboxílicos, que tienen un total de 2 a 16 átomos de carbono y ácidos arildicarboxílicos que contienen un total de 8 a 16 átomos de carbono; b) policondensar el producto resultante, mediante una etapa de vacío de policondensación que se lleva a cabo a una temperatura de reacción de aproximadamente 260 grados C a aproximadamente 290 grados C y a una presión de reacción de por lo menos las presiones inferiores a la atmosférica, siendo el tiempo de reacción suficiente para que dicho prepolímero de poliéster, tenga una viscosidad intrínseca de aproximadamente 0.35 dl/g a aproximadamente 0.62 dl/g y que tiene un contenido de grupo de extremo de carboxilo, de aproximadamente 18 por ciento a aproximadamente 40 por ciento de los grupos extremos totales; c) secar el prepolímero de poliéster obtenido, a una temperatura de aproximadamente140 grados C a aproximadamente 180 grados C, durante aproximadamente de 30 minutos a aproximadamente 2 horas y con un gas de secado seleccionado de la clase que consiste de aire, argón, helio, nitrógeno y combinaciones de los mismos; y d) polimerizar en estado sólido en un lecho estático el polímero de poliéster, a una temperatura de entre aproximadamente 200 y 240 grados C, durante un tiempo suficiente para que la viscosidad intrínseca del poliéster policondensado, sea de por lo menos 0.70 dl/g y con un gas portador a una velocidad de flujo de por lo menos 0.3 m por minuto, seleccionándose dicho gas portador del grupo que consiste de argón, helio, nitrógeno y combinaciones de los mismos, de manera que se forma un poliéster policondensado de alta pureza, de alto peso molecular, con una concentración de impurezas de acetaldehido menor de aproximadamente 3.0 ppm a una velocidad de reacción promedio mejorada de 25 a 75 por ciento.

Así sabemos que para obtener el poliéster se requiere de una variedad de reacciones químicas, mas que todo de hacerlo reaccionar a temperaturas bastante altas, aunque no damos cuenta de que  se obtiene gracias a varios éteres y esteres y a partir de moléculas pesadas de petroleo y asi mezclando varios de estos productos, que se obtienen a partir de compuestos para llevarlo a un producto o reacción química.

Pero así nos damos cuenta que el plástico se obtiene de una forma altamente dañina para el medio ambiente, ya que el plástico es muy difícil de biodegradarse ya que para romper los enlaces que se forman es muy difícil de forma natuaral, pero al quemar lo hace mucho mas daño por los gases que suelta al hacer la reacción.